金屬光纖激光切割機在激光切割機切割過程中出現(xiàn)偏差，或者切割機不好等很多問題，那么在使用過程中如果避免這些難題，下面請大家跟隨我們領(lǐng)秀激光一起來看一看吧。
1、工件幾何誤差 因為各種原因，加工工件的表面凹體不平，且在切割的過程中也會有熱量的產(chǎn)生，這時候如果薄板零件的表面很容易發(fā)生變形，因為工件表面不平整，會導致工件表面的位置和激光焦點發(fā)生位置上的隨機變化。
2、切割材料的厚度超標 如果工件的板材太厚，激光切割機在切割過程中會比較吃力，在保證工件切斷的情況下，切割時的精度便會出現(xiàn)誤差，以3000W的舉例，激光切割機能夠切割20個厚度以下的板材，越薄的板材切割起來越輕松，所以在切割時要確定好板材的厚度。
3、編程時發(fā)生誤差 光纖激光切割機在加工工件的過程中，因為加工的軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實際曲線是有誤差的，因為這些誤差導致實際焦點和工件表面的相對位置和理想編程位置發(fā)生誤差。
在光纖激光切割機使用過程中，產(chǎn)生焦點和加工工件表面相應的位置變化的原因很多，這和工件表面的光滑度也有一定的關(guān)系，機場的幾何誤差、工件的裝夾方式、機床因為長時間負載發(fā)生的變形、工件在切割過程中熱變形等造成激光焦點和位置上的變差，這些隨機的誤差是無法避免的，只能通過和控制進行誤差減免，進而提高切割機的工作精度。
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